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烘干机的安装步骤?

2019-11-28 09:34

  根据图纸编号及方向进行安装,安装顺序为底部板——墙板——顶板——底部加强板——隔板。安装佛香烘干房底部的保温板时,注意地面的平整度,整个安装过程注意每块板之间拼接到位,不留缝隙,卡扣到位;底部加强板可视实际情况需要决定是否安装。

  根据佛香烘干机安装图纸的要求,固定好观察窗、新风口和烘房门。要确保安装的松紧适度,缝隙不能太大,保证开关的灵活度。

  主机通常安装在板房较窄的那一侧,先确定好安装位置,确保运行时排风口未被摭挡。安装时也要确保水平,垫好脚垫等。

  先装风机架,然后安装风机,要注意用防滑防松动垫片,确保风机架和风机运行时牢实不会出现松动的情况。

  5、控制器及灯光等的安装如图:安装智能温湿控制器、根据烘房大小安装防爆灯、撕去板房内侧的保护膜。

  接通电源前,一般会对主机与库板间,风道与板材等缝隙处打上密封玻璃胶,视业主需要保留或撕去板房外侧的保护膜。

  接电源的操作需要注意按要求连接,走线也要规范,电源线要使用合乎标准质量保证的电源线。

  工具:佛香烘干房板材一批、烘干房门、观察窗、佛香热泵主机、专用扳手、玻璃胶等工具

  根据图纸编号及方向进行安装,安装顺序为底部板——墙板——顶板——底部加强板——隔板。安装佛香烘干房底部的保温板时,注意地面的平整度,整个安装过程注意每块板之间拼接到位,不留缝隙,卡扣到位;底部加强板可视实际情况需要决定是否安装。

  根据佛香烘干机安装图纸的要求,固定好观察窗、新风口和烘房门。要确保安装的松紧适度,缝隙不能太大,保证开关的灵活度。

  主机通常安装在板房较窄的那一侧,先确定好安装位置,确保运行时排风口未被摭挡。安装时也要确保水平,垫好脚垫等。

  先装风机架,然后安装风机,要注意用防滑防松动垫片,确保风机架和风机运行时牢实不会出现松动的情况。

  5、控制器及灯光等的安装如图:安装智能温湿控制器、根据烘房大小安装防爆灯、撕去板房内侧的保护膜。

  接通电源前,一般会对主机与库板间,风道与板材等缝隙处打上密封玻璃胶,视业主需要保留或撕去板房外侧的保护膜。

  接电源的操作需要注意按要求连接,走线也要规范,电源线要使用合乎标准质量保证的电源线。

  1、划基础线,在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑机座安装后不被遮盖。检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差。

  2、安装底座与拖轮,铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。外观要干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺陷。

  3、安装筒体及滚圈,先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。

  4、安装大齿轮,安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。

  5、安装小齿轮、减速机、电机。根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。安装齿轮罩,使其与齿轮的边缘距离匀称。

  展开全部在安装烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备,这样才能在安装中不会出现别的问题,在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。 烘干机安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:外形尺寸与基础坐标位置,纵横轴线mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正;斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm.设备验收对照设备的装箱单,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作记录,以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量。

  烘干机一般都有严格的安装步骤和专门的技术人员操作,在前期的场地选择、布置,到主机装载,再到后期的维护和操作,都要按照一定的顺序与方法进行,才能保证设备的正常运转。滚筒烘干机的安装顺序与方法:

  (1)划基础线,在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑机座安装后不被遮盖。

  (2)安装底座与拖轮,铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。

  (3)安装筒体及滚圈,先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。

  (4)安装大齿轮,安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。

  (5)安装小齿轮、减速机、电机。根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。安装齿轮罩,使其与齿轮的边缘距离匀称。

  滚筒烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机设备安装前,应对其零部件及其辅佐件一律清查,清擦,清理干净完备齐全。烘干机的保养工作是一项极其重要的工作,一定要有专门的检修人员来进行,在生产中也可能遇到一些不同的问题,需要用到检修人员的经验来解决了。只有完美的对烘干机设备进行保养,才能使烘干机的产量不会降低,同时增加烘干机的使用寿命。

  H系列回转烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。河南红星矿山机器有限公司生产的间接传热烘干机广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成,具有结构合理、制作精良、产量高、耗能低、运转方便等优点。 工业烘干机安装前的准备工作: 烘干机基础验收 主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差: 外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺陷。 对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:外形尺寸与基础坐标位置,纵横轴线mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正;斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。 烘干机设备验收 对照烘干机制造商提供的设备装箱单,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作好记录,以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量。 编制安装工艺主要包括以下内容: 基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测,调整试运转等各项工作顺序和内容。 安装工艺方法。对重要零部件或关键部位,编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。 安全技术要求。制定装配作业中,为避免可能发生的事故,必须采取的安全措施,吊装作业中的指挥,关键部位安装操作规程,特殊注意事项等。对作业现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。 在做好上述准备工作才能按照安装程序和工艺进行具体安装,烘干机安装调试: 烘干机基础划线 首先埋设中心标板、基准点,作为设备安装和以后检修找正的依据。 确定两端中心基准,画出基础纵向中心线,画出各档横向中心线,以及传动装置轴向中心线。当出现一部分或大部分或分地脚预留孔位置依移过大,可以考虑在允许的范围内,适当移动中心线位置,以促成大部分预留孔进入工作位置坐标。调整后的各档中心点,必须在一条纵向中心线上,横向中心线必须垂直于纵向中心线,横向中心线的纵向距离必须与实测的各档中心距相符合。 烘干机设置垫板 确定垫板的合理布局,注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重心位置上,以防垫板受力不均。 每组垫板数量不得超过5块,较厚的垫板放上下,薄的放中间,摞放整齐接触完好,当调整不能完全重合时,接触面积应大于80%。 最下面的垫板与基础应有足够的接触精度,以基础接触密实,放置平稳,不得有空角晃动现象,并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同,横的方向上要基本水平。 烘干机机座划线 利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法,进行托轮底座横向找平找正,纵向找斜度反复数次,直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求为准。 再进行前后两托轮底座总体互位找正。前后底座纵向中心线必须在同一直线MM。以上调整可借助底座两端的调节螺栓配合进行。 装配地脚螺栓,调整好螺栓露出长度,即可进行预埋孔二次浇注。浇注时确保托轮底座不得出现任何位移与变动。调整各托轮至正确位置,要保证每组托轮至纵向中心线距离相等,托轮轴中心线mm/m。调整后托轮底座上的挡轮装置正确位置,使挡轮轴心线与纵向中心线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面接触,另一只挡轮与轮带间应有小10mm的间隙。装配筒体及传动大齿轮。调节各配合尺寸的间隙,误差小于0.2mm,按分段筒体的对接标记装配筒体及大齿轮,紧固绞制定位螺栓及其它联接螺栓。筒体较短时,整体装配好出厂,该工序可省略。 起吊就位。使筒体装置平稳地落到前后托轮上面,若筒体较长较重,整体吊装有困难,可根据实际情况依次分段吊装,但必须制定具体方法和所需辅助支承架、工具等安全措施。 烘干机安装小齿轮组装 根据中心标板矫正小齿轮组装正确位置,与大齿轮横向中心线mm. 调整大小齿轮顶间隙,其齿顶间隙为0.25模数(标准齿隙)加上大齿轮热膨胀量,应注意齿顶间隙在大齿轮径向跳动最大处测量与确定。 调整大小齿轮接触精度,其齿面接触印痕沿齿长不小于70%,沿齿高不小于40%。 直联型的传动装置没有小齿轮组装。 烘干机安装传动装置 以小齿轮为基准,依次安装减速器与电动机及相关联轴器,各传动轴线%。浇注相关地脚螺栓,浇注过程中同样确保各传动部件不准出现任何位移与变动。 烘干机安装进出料装置 分别安装前后进出料箱,并控制进出料箱上密封处斜法兰与筒体两端周边间隙均匀,筒体转动时周边间隙误差小于10mm. 烘干机是选矿设备中的主要设备之一,安装要求技术性强,工艺标准高。安装工作应根据有关的设计文件、图纸、标准规范及规程、按正确安装程序及本作业指导书进行合理的施工。 文章来源于: